施工用船：可供定位用船一艘（吨位视施工环境具体情况确定，有水环 境差则吨位较大，正常 100t 即可），潜水员也使用该定位船。模袋铺设用小船一 到两艘（15t 农船即可使用）同时可供测量使用。
模袋砼护坡的施工程序和工艺要求
在灌注混凝土的过程中,一个小单元模袋应尽量1次连续充灌完成;充灌地点设专人指挥,与混凝土的操作者时刻保持密切联系。充灌地点配备适当数量的人员观察灌注情况,对灌注困难的部位可采取踩踏的方法使其充满。
拌制：砼拌和机械采用JS500型砼搅拌机，进料容量800L，出料容量500L，生产率25—30m3/h；砼配料机械采用PLD800型砼配料机，储料斗容量2×1500L，称料斗容量800L，生产率48m3/h；砼上料机械采用ZLC50型装载机上砂石骨料至储料斗，轻型轨道车上水泥；砼运输机械采用HBT40A型砼输送泵，设置于搅拌站前2米处，利用斜溜槽至泵机料斗，料斗容量400L（因搅拌机为0.5立方米，因此泵机料斗上焊接铁板增大料斗容量，以满足搅拌机的要求），最大输送距离为：垂直75m，水平400m，输送砼速度40m3/h。砼坍落度控制在23—25cm，坍落度采用坍落度筒在搅拌机出料口处进行检测，每班最少检测三次。开机后第一罐检测一次，浇灌5立方米时再检测一次，以后每50立方米检测一次。发现问题可增加检测次数，找出原因及时纠正。根据施工经验水灰比控制在0.6左右，粗骨料粒径5—20mm。为了增大砼的流动性掺入水泥重量0.2—0.3%流化剂；为了增加高流态砼的保水性、粘聚性，在砼中加入以微硅灰为主的添加剂为水泥重量的2%；为了抗冻要求加入水泥重量0.3%的引气剂。经验表明，在流态砼中加入添加剂是必要的。
砼模袋的加工砼模袋为一种新型土工织物，其基本结构为两层全丙纶高强机织布制作，外层具有透水性，采用涤纶高强机织布制作，两层机织布之间每隔20ｃｍ有１组拉筋（化纤绳）相连，拉筋的长度根据模袋砼设计厚度而定，但是加工的长度还需要根据典型施工进行再次确定，不同的坡度、不同的材料指标其袋体的膨胀系数不同。一般砼模袋需要加工成长方形，其宽度根据护面具体长度确定，同时考虑6%富于量以备充灌时收缩量的储备；长度一般不小于５ｍ，同时，根据砼的流动性，为了加快浇注速度，需要加充灌口，一般充灌口的布设为2ｍｘ２ｍ，袖口长为40cｍ，直径30ｃｍ左右。根据图纸要求，本次施工模袋混凝土厚度为400mm，模袋混凝土的强度等级不小于C35F250，模袋需采用厚型无过滤点（CX型）机织型模袋，抗拉强度不小于100kN/m，垂直渗透系数不大于0.02cm/s，材质为涤纶。